原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施：冶煉系統(tǒng)對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對小油的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。
在黑色冶金企業(yè)部門里，需要酸洗的鋼材一般約占鋼總產(chǎn)量的5%～6%，而每噸鋼材的酸洗，約消費98%的硫酸30～50kg。用于石油工業(yè)、潤滑油等石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，都需要精煉，以除去其中的含硫化合物和不飽和碳?xì)浠衔?。每噸精煉需要硫酸約24kg，每噸柴油精煉需要硫酸約31kg。石油工業(yè)所使用的活性白土的制備，也消耗不少硫酸。
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